suzy@lstchocolatemachine.com

الشوكولاتة المغطاة بالسكر هي الشوكولاتة المغطاة بالسكر على سطح قلب الشوكولاتة.يمكن صنع قلب الشوكولاتة في العديد من الأشكال المختلفة، مثل شكل العدس أو الشكل الكروي أو شكل البيضة أو حبة القهوة.بعد أن يتم طلاء قلب الشوكولاتة بالثلج الملون، فإنه لا يزيد من قيمة السلعة فحسب، بل يطيل أيضًا العمر الافتراضي للشوكولاتة، والتي تحظى بشعبية كبيرة بين الأطفال.

تنقسم الشوكولاتة المغطاة بالسكر إلى قسمين: تصنيع قلب الشوكولاتة وتغليفه.

يتم وصف عملية الإنتاج بأكملها على النحو التالي:

- تصنيع نواة الشوكولاتة

يتكون قلب الشوكولاتة بشكل عام من شوكولاتة الحليب النقي، ويتم تصنيع قلب الشوكولاتة من خلال أسطوانة تشكيل التبريد بعد التقسية.

عادة ما تكون الأسطوانات عبارة عن زوج، محفور مسبقًا بانطباع، ويتم محاذاة الأسطوانتين مع فتحة القالب. وعادة ما تكون الأسطوانات زوجًا، محفورة مسبقًا بانطباع، ويتم محاذاة الأسطوانتين مع فتحة القالب المتوازية جهاز.يتم تمرير محلول التبريد الملحي إلى المركز المجوف للأسطوانة، وتكون درجة حرارة الماء 22-25 درجة مئوية.يتم تغذية ملاط ​​الشوكولاتة المقسى بين براميل التبريد الدوارة نسبيًا، بحيث يتم تعبئة قالب اللف بملاط الشوكولاتة.مع التدوير، يمر ملاط ​​الشوكولاتة عبر الأسطوانة ويتصلب ليشكل شريطًا أساسيًا متواصلًا.هناك فجوات معينة.لذلك، توجد قطع عجين متصلة حول قلب قالب الشوكولاتة، والتي تحتاج إلى مزيد من التبريد لجعلها مستقرة، بحيث يتم كسر قطع العجين حول القلب بسهولة، ثم يتم فصل النوى عن طريق تدوير آلة الدرفلة.

آلة اللف الدوارة عبارة عن جسم أسطواني به العديد من الثقوب الشبكية.يتم جمع قالب الشوكولاتة المكسور في علبة القشرة الأسطوانية من خلال فتحات الشبكة ويمكن إعادة استخدامها.يتم دفع قلب الشوكولاتة المشكل إلى منفذ التفريغ ويتم تفريغه مع دوران الأسطوانة.

بشكل عام، خط تشكيل قلب الشوكولاتة الأكثر شيوعًا هو معدات تشكيل أسطوانة عدس الشوكولاتة.والبعض الآخر لديه أيضًا شكل كروي، على شكل بيضة، على شكل زر، وما إلى ذلك.الأسطوانة مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ أو النحاس والنحاس المطلي بالكروم.يبلغ قطر الأسطوانة عادةً 310-600 مم، وطول الأسطوانة 400-1500 مم.يتم تمرير محلول التبريد من خلال الجوف.يتم حساب المعلمات التقنية وفقًا للقطر العدسي الذي يبلغ 12 مم.

بعد أن يمر شراب الشوكولاتة المقسى من خلال أسطوانة تبريد دوارة نسبيًا، فإنه يتصلب بسرعة ويشكل شريط عدس شوكولاتة متماسك، ولكن مركز قلب العدس لم يتم تبريده بالكامل، لذلك يحتاج إلى مزيد من التبريد والتثبيت من خلال نفق التبريد .بشكل عام، يبلغ طول نفق التبريد حوالي 17 مترًا.إذا كان الموقع محدودًا، فيمكن استخدام أحزمة تبريد متعددة، ويمكن تقصير نفق التبريد.بعد التبريد، يدخل المنتج إلى آلة التقليب الدوارة، ويتم فصل النوى المتصلة ثم إرسالها إلى شوكولاتة على شكل عدس، والتي يتم استخدامها بعد ذلك كنواة شوكولاتة مغلفة بالسكر.المتطلبات الفنية والمعدات اللازمة لطلاء السكر

يشير طلاء الشوكولاتة إلى شراب مصنوع من السكر المطلي على سطح قلب الشوكولاتة.بعد الجفاف، تتشكل طبقة ثلج صلبة على سطح قلب السكر بسبب البلورات الناعمة للسكر.يبلغ وزن طبقة السكر بشكل عام 40-60٪ من اللب، أي أن وزن اللب هو 1 جرام، وطبقة السكر 0.4 إلى 0.6 جرام.

بالإضافة إلى آلة الطلاء الأوتوماتيكية المستمرة المذكورة أعلاه، فإن معدات الطلاء يمكن أن تكون أيضًا معدات طلاء السكر الصلب الأوتوماتيكية بالكامل.المضيف لآلة الطلاء هذه عبارة عن أسطوانة دوارة مغلقة، والقلب يدور بشكل مستمر في الأسطوانة.تحت تأثير الحاجز، يتم رش شراب الطلاء على سطح القلب من خلال مسدس الرش من خلال المضخة التمعجية من برميل الخلط ذو درجة الحرارة الثابتة، ويتم ترشيح الهواء الساخن وتنقيته بواسطة موزع أنابيب الهواء في مركز يتم إدخال الأسطوانة تحت تأثير هواء العادم والضغط السلبي.،، من خلال القلب من خلال شفرات المروحة على شكل مروحة من مخمدات توزيع مجاري الهواء، وبعد تفريغ الغبار، بحيث يتم تشتيت شراب الطلاء على السطح الأساسي وتجفيفه بسرعة، وتشكيل طبقة سطحية ثابتة وكثيفة وناعمة .يمكن إكمال العملية برمتها تحت تحكم PLC.

الشوكولاتة مادة حساسة للحرارة.عندما يتم تغليف قلب الشوكولاتة بالهواء الساخن، يجب أن تمنع أعلى درجة حرارة للتجفيف المنتج من التشوه.لذلك، بالإضافة إلى معالجة التنقية، يجب أيضًا تبريد الهواء الساخن.عادة، درجة حرارة الهواء الساخن هي 15-18°ج. فيما بعد، سوف نقدم معدات طلاء أوتوماتيكية حديثة لطلاء السكر الصلب، بما في ذلك نظام تنقية الهواء ومعالجة التبريد: آلة الطلاء عبارة عن أسطوانة مسامية مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، وفوهة الوعاء بها غطاء مغلق، وجدار الوعاء به لوحة يربك لتكون قادرة على إشعال النار.وأفضل حالة النار والنوم والخلط والتجفيف.يمكن رش الطلاء على القلب بانتظام من خلال مسدس الرش.يجب أن تتأكد آلة الطلاء من خلط الرذاذ بالكامل وتوزيعه بالتساوي.السرعة سريعة جدًا، خاصة في الحالة الجافة، مما يسهل تآكلها.معدات آلة الملابس هي 1-16 دورة في الدقيقة، والتي يمكن ضبطها وفقًا للحالة الفعلية.يتم تمرير الهواء الداخل أولاً للوصول إلى درجة الحرارة ودرجة الحرارة المطلوبة، ومن ثم يتم نفخه بواسطة المروحة.يمر الهواء العائد عبر المعالج ويمر عبر مخرج مروحة العادم.تستخدم العملية برمتها نظام التحكم الجديد بشاشة اللمس بالكمبيوتر الصغير لتجميع تدفق الشراب، والضغط السلبي، وسحب الهواء، وهواء العادم.يتم التحكم تلقائيًا في درجة الحرارة، مثل معلمات العملية.

طريقة عمل طلاء الشوكولاتة المغطاة بالسكر

①بدء وقت التعديل، وإمدادات الهواء أقل من 20درجه مئوية، ودرجة حرارة الهواء النسبية حوالي 20%.

②أدخل قلب الشوكولاتة في آلة الطلاء وابدأ تشغيل آلة الطلاء.تتمثل المرحلة الأولى من الطلاء في طلاء طبقة من مسحوق صمغ السكر مسبقًا، مما يعمل على منع تسرب الزيت إلى السطح.أولاً، يتم رش الطلاء المطلي مسبقًا، ويتم التحكم في الرش والأحجام المختلفة وتجفيف الهواء (الهواء الساخن والعادم) أثناء عملية الطلاء بمرور الوقت.يمكن ضبط 15 ثانية، بشكل عام من 6 إلى 12 ثانية، وفقًا لشروط محددة.بعد رش شراب السكر المطلي مسبقًا، يستغرق الأمر حوالي 70 إلى 90 ثانية لتغيير الملاط، ثم رش المسحوق المطلي مسبقًا، ثم يجفف بالهواء، وتكون درجة حرارة الهواء 18 درجة.درجه مئوية، ويتم تنفيذ نفس عملية تشغيل مدخل الهواء والعادم 3 إلى 4 مرات كإجراء محدد، أي أن الطلاء المسبق قد اكتمل

③بعد الانتهاء من الطلاء المسبق، سوف يدخل مرحلة الطلاء.يمكن أيضًا تقسيم الطلاء إلى عدة مجموعات من الإجراءات وفقًا للحالة الفعلية.يتم تدوير كل مجموعة من الإجراءات من 4 إلى 10 مرات، ويتم زيادة طبقة طلاء السكر تدريجيًا.وفي الوقت نفسه، يمكن ضبط إضافة البهارات البودرة إلى 3 إلى 4 مجموعات.،، 4 دورات لكل مجموعة، وقت الرش 10 ~ 14 ثانية، وقت التجانس 90 ثانية، في هذا الوقت يزيد وزن طلاء السكر بنسبة 25٪، ثم مجموعتان من الإجراءات لزيادة طبقة طلاء السكر، كل دورة 10 مرات، وبدء التبييض أو التلوين، ويمكن زيادة درجة حرارة مدخل الهواء إلى 20درجه مئويةمدخل الهواء وهواء العادم كل 300 ثانية؛أخيرًا يدخل مرحلة التشحيم السطحي، في هذا الوقت يتم تقليل وقت الرش إلى 6 ثوانٍ، ويتم زيادة وقت التجانس إلى 120 ثانية، ويتم تقليل وقت مدخل الهواء والعادم إلى 150 ثانية.مجموعة واحدة من 10 دورات، يتم تقليل المجموعة الأخيرة من وقت الرش إلى 3 ثوانٍ، ويتم تقليل وقت التجانس إلى 120 ثانية، كما يتم تقليل وقت دخول الهواء والعادم إلى 120 ثانية، ويتم زيادة وزن طلاء السكر إلى 50٪، و اكتملت عملية الطلاء.يتم الرجوع إلى معلمات البرنامج المحددة بشكل صحيح.إذا كان هناك أي عدم تناسق في التشغيل الفعلي، فيمكن تغيير معلمات البرنامج أو تعديلها في الوقت المناسب.

④من بداية ونهاية المجموعة الأولى من الإجراءات، يمكنك الوزن مرة واحدة في كل مرة يتم فيها تنفيذ الإجراء، ولكن المجموعتين الأخيرتين يمكن أن تزيد من عدد الأوزان وتتجاوز الحد الأقصى لوزن الملابس.إجراء التلميع.

⑤يستخدم مسحوق الشمع البرازيلي للتلميع، 0.6-0.8 جم لكل كيلوجرام من المنتج، ومحلول كحول الشيلاك 14% من مادة حماية الضوء أو مادة التفتيح، 0.8-1.25 مل لكل كيلوجرام من المنتج.

⑥عندما يصل وزن المنتج إلى المتطلبات، قم بإيقاف تشغيل مدخل الهواء والعادم، ثم قم برش نصف الكمية الإجمالية من مسحوق الشمع البرازيلي في وعاء الطلاء، ثم لفه لمدة 10 دقائق تقريبًا، وعندما يبدو لامعًا، قم بإزالة الباقي 1/2 مسحوق الشمع يرش ويلف لمدة 10 دقائق أخرى، وأخيراً يضاف محلول الشيلاك ويلف حتى تصبح تركيبة المذيب نظيفة ويصبح سطح حبيبات السكر جافاً ومنسماً.في هذا الوقت، تم الانتهاء من عملية سحب الهواء والعادم.لاحظ أنه يتم تفريغ المادة بعد فتحها لمدة 60 ثانية للتغليف.